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13个步骤和5个注意事项,告诉你非标自动化设备设计制造的真相

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新闻资讯
作者:
2018/05/29 23:48

什么是非标自动化?顾名思义,是对应所谓"标准自动化"的概念而出现的。

前期,为了应对大批量定型产品的生产,设计了生产流水线,辅以标准化的工装夹具和刀具,并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书)、BOM表(零部件和物料清单)和品质管控模式SIP(产品检验标准作业指导书),对产品线的全制程进行有效管理。

但随着工业的发展,对于非标自动化设备的需求量不断增加。非标自动化设备如今已经成为了许多行业当中重要辅助设备。那么,非标自动化设备设计制造步骤是怎样的呢?过程中有哪些需要注意的呢?

非标自动化设备设计制造步骤

1、前期了解:确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境;

2、分析产品:了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况;与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数;

3、拟定方案:工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图、局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数;

4、方案审核:由工程人员组成审核组,对方案进行审核。审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估。

5、方案修改:对方案审核中讨论出的问题进行整改。

6、确定设计方案:设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。

7、设计开发:由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)。选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

8、机构审核:由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核。

9、零件加工及标准件采购。

10、加工零件及标准件检验入库。

11、机器组装。

12、机器调试。

13、包装出货。

非标自动化设计注意事项:

1、对已在老式工艺生产的产品:不仅仅和技术人员沟通,要找实际的操作制造工人沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,常常会有意想不到的收获的。

2、分析初步设计方案所需要的条件:产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等,尽可能详细。

3、选择理想的加工方位:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。非标设备设计最主要的步骤,已经体现了设备的优和差。

4、功能件的合理组合:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用,其它一无用处的。

5、设备的优化:最需要时间但很多设计者最不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。

就企业而言,进行自支化,机械化改造促进企业产业结构升级是大势所趋。非标自动化专机设备或生产流水线在一定时期内有一个快速的发展,向模块化、智能化、集成化的方向发展。所以一定要提前了解相关的事项。

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